吸油过程:柱塞由凸轮轴的凸轮驱动,当凸轮的凸起部分离开柱塞时,柱塞在柱塞弹簧的作用下下移,油腔容积增大,压力减小;当柱塞套上的径向进油孔露出时,低压油腔中的燃油便顺着进油孔流入泵腔。
泵油过程:当凸轮的凸起部分将柱塞**起时,泵腔内的容积减小,压力增大,燃油顺着柱塞套上的径向油孔流回低压油腔;当柱塞上行到将柱塞套上的径向油孔完全堵上时,泵腔上的压力迅速增加;当此压力克服出油阀弹簧的预紧力时,出油阀上移;当出油阀上的减压环带离开阀座时,高压柴油便泵到高压油管中,经喷油器喷入气缸中。
回油过程:随着柱塞的继续上移,当柱塞上的斜槽与柱塞套上的径向油孔相通时,泵腔中的燃油便通过柱塞上的轴向油道,斜油道及柱塞套上的油孔流回到低压油腔,泵油停止。
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P型
1.悬挂式分泵总成。塞和柱塞套筒、出油阀等零件用一个带凸缘盘的分泵钢套筒固装在一起,成为一个总成部件。用压紧螺柱直接固定在壳体上,形成一个悬挂式结构。可使套筒转动一定角度。
2.各分泵供油量的调整。分泵钢套筒的凸缘盘上有弧槽,松开压紧螺柱,转动钢套筒,其分泵的柱塞套筒即随其转动一定角度,改变了进回油孔相对柱塞上斜槽的位置,回油时间即发生变化。
3.分泵供油始点的调整。增减凸缘盘套筒下面的垫片,使柱塞套筒的进回油孔微量的上下移动,从而改变了相对于柱塞上端的位置可,调整分泵的供油始点。
4.球销角板式油量调节机构。在传动套筒端面上焊有1~2个钢球,供油拉杆横断面呈角钢状,在其水平的直角边上开有小方槽口,工作时方槽与传动套筒上的钢球啮合。不可调式滚轮体传动部件;
5.全封闭式箱式泵体。采用不开侧窗的整体式密封泵体,只有上盖和下盖。泵体刚度大,能承受较高的喷油压力而不变形,使柱塞偶件的寿命较长;
6.采用了压力式润滑方式 ;
7.有专设的预备行程检查孔 在滚轮体上方有螺塞,可利用该孔检查个分泵预备行程是否一致(用专门的仪表测量)。
VE型分配式喷油泵简称VE泵,由泵头、输油泵、凸轮盘、传动轴、电磁阀等组成,是一种新颖的柴油机燃油喷射泵,属于高配置产品。与传统的直列式柱塞喷油泵相比,VE泵仅用一对柱塞偶件就可以向2~6个汽缸供油。其结构简单,零件少,体积小,质量轻,特别适合于小型高转速柴油机使用。因此,国外在中小汽车,特别是轿车、皮卡上得到了广泛的应用。
VE型分配泵为驱动机构分配式喷油泵,简称分配泵,由泵头、输油泵、凸轮盘、传动轴、电磁阀等组成,是一种新颖的柴油机燃油喷射泵。
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详细说明
我们的优势:
1.专注柴油燃油喷射系统配件,拥有多年生产经验;
2.产品种类型齐全,库存量大;
3.工厂批发价;
4.ISO9001:2008质量管理体系标准认证
泵头材料
泵体:45#钢、含碳量0.45%、GCR15刚或者20rmn
刚性:HRC62-65
柱塞、控制套、分配套:模具钢,材料Gr12m
生产工艺:真空淬火、磨场、磨镜
产品主要出口欧、美、亚、非,伯等五大州30多个。
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产品广泛应用于:挖掘机、装载机、拖拉机、农用机械、火车、叉车、吊车、船舶、客车、商用货车、空压机、油田矿山设备、柴油发电机组、港口机械、轿车等各种进口工程机械及车辆。
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VE型分配泵是单柱塞式高压燃油喷射泵,它的结构特点是用一组供油元件通过分配机构定时定量地将燃油分别供给柴油机各气缸。 VE型分配泵集喷油泵、调速器、输油泵和供油提前器等机构于一身,是封闭的一个整体。VE型分配式喷油泵结构紧凑、体积小、重量轻。具有高速性能好、使用可靠、功能齐全、安装布置方便等优点。
泵头工作原理:向下按动压柄,弹簧腔中的容积减小,压力升高,液体经过阀芯的孔进入喷嘴腔,再经过喷嘴向外喷出液体,这时松开压柄,弹簧腔中的容积增大,形成负压,球体在负压作用下开启,瓶中的液体进入弹簧腔,这时阀体中已存有好一定液体,当再按压柄时储存在阀体中的液体就会往上冲,经过喷嘴往外喷。
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喷油泵主要用在的汽车柴油机上,喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。其中调速器是**柴油机的低速运转和对高转速的限制,确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件。而喷油泵则是柴油机重要的部件,被视为柴油发动机的“心脏”部件,它一旦出问题会使整个柴油机工作失常。
柱塞与柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道倾斜槽,柱塞套上有小孔称为吸入口,这个吸入口充满着柴油,当柱塞倾斜槽对着吸入口时,柴油进入柱塞套内,柱塞被凸轮轴**至一定高度时,柱塞倾斜槽与吸入口错开,吸入口被封闭,使柴油既不能吸入也不能被压出,柱塞继续上升时压迫柴油,柴油压力到一定程度就会**开单向阀蜂拥而出进入喷油嘴,再从喷油嘴进入气缸燃烧室。柱塞每次排出一定量的柴油,只有一部分喷入气缸,其余部分则由回油孔泄走,并利用增减泄走的回油量来调节喷油量。
当柱塞上升至“上上点”后往下移动,柱塞倾斜槽又会与吸入口相遇,柴油又被吸进柱塞套里面,再次重复上述的动作。直列式喷油泵每一组柱塞系统对应一个气缸,4个气缸就有4组柱塞系统,因此体积比较大,多用在中型以上汽车。例如公共汽车和大货车上的柴油机一般用直列式喷油泵。
VE型分配泵是单柱塞式高压燃油喷射泵,它的结构特点是用一组供油元件通过分配机构定时定量地将燃油分别供给柴油机各气缸。 VE型分配泵集喷油泵、调速器、输油泵和供油提前器等机构于一身,是封闭的一个整体。VE型分配式喷油泵结构紧凑、体积小、重量轻。具有高速性能好、使用可靠、功能齐全、安装布置方便等优点。
VE型分配式喷油泵简称VE泵,由泵头、输油泵、凸、传动轴、电磁阀等组成,是一种新颖的柴油机燃油喷射泵,属于高配置产品。与传统的直列式柱塞喷油泵相比,VE泵仅用一对柱塞偶件就可以向2~6个汽缸供油。其结构简单,零件少,体积小,质量轻,特别适合于小型高转速柴油机使用。因此,国外在中小汽车,特别是轿车、皮卡上得到了广泛的应用。
相对于传统的A型,B型和P型喷油泵,VE型分配泵为驱动机构分配式喷油泵,所以简称分配泵,有转子式和单柱塞式两大类。径向压缩式和轴向压缩式。分配泵与柱塞式喷油泵相比,有许多特点:
分配泵结构简单,零件少,体积小,质量轻,使用中故障少,容易维修。
分配泵精密偶件加工精度高,供油均匀性好,因此不需要进行各缸供油量和供油定时的调节。
分配泵的运动件靠喷油泵体内的柴油进行润滑和冷却,因此,对柴油的清洁度要求很高。
分配泵凸轮的升程小,有利于提高柴油机转速。
1.提高油压(定压):将喷油压力提高到10MPa~20MPa。
2.控制喷油时间(定时):规定的时间喷油和停止喷油。
3.控制喷油量(定量):根据柴油机的工作情况,改变喷油量的多少,以调节柴油机的转速和功率。
我国常用的柴油机喷油泵为:A型泵、B型泵、P型泵、VE型泵等。**种属柱塞泵;VE泵系分配式转子泵。
B型
1.采用螺旋槽式柱塞和平孔式柱塞套筒;
2.油量调节机构为齿杆式,在齿杆前端装有可调的大油量刚性限位器(有的用弹簧限位器);
2.调节螺钉式滚轮体传动部件;
3.凸轮轴为切线式凸轮,用锥形滚柱轴承支承在壳体上。
4.泵体为整体式,采用独立润滑方式。
5.国产135系列柴油机采用B型喷油泵。
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